Usos: Madera, vidrio, metal, cerámica, hormigón.

Ventajas: 

• Capacidad de movimiento de ±35 %.
• Adhiere bien sobre soportes definidos sin ningún tipo de pretratamiento.
• Buena resistencia mecánica y a la intemperie.
• Muy bajas emisiones.
• Adhesivo sellador con marcado CE.

Colores: Blanco, Gris, Marrón, Negro.

INFORMACION AMBIENTAL

• En conformidad con LEED v4 EQc 2: Materiales de baja emisión
• La Declaración Ambiental de Producto (DAP) está disponible
• Clasificación de emisión de COV GEV-Emicode EC1PLUS número de licencia 2782/20.10.00
• Clase A+ según la normativa francesa sobre emisiones de COV

CERTIFICADOS / NORMAS

• CE Marking and Declaration of Performance to EN 15651-1 - Sealants for non-structural use in joints in buildings - Facade elements - F EXT-INT CC 25HM
• CE Marking and Declaration of Performance to EN 15651-4 - Sealants for non-structural use in joints in buildings - Sealants for pedestrian walkways - PW EXT-INT CC 25HM
• ASTM C920-11 class 35, Sikaflex-11 FC+, MST, Report
• Certificate of Compliance Sikaflex-11 FC+, ISEGA, Certificate No 43792 U 16

Información del producto:

• Base Química: Poliuretano de tecnología i-Cure.
• Conservación: 15 meses despúes de su fecha de fabricación.
• Condiciones de Almacenamiento: El producto debe ser almacenado en su envase original, cerrado y no deteriorado, en condiciones secas y a temperaturas entre +5 °C y +25 °C. Consulte siempre el envase.
• Densidad: ~1,35 kg/l (ISO 1138-1)

Información Técnica

• Dureza Shore A: ~37 (después de 28 días) (ISO 868)
• Resistencia a Tracción: ~1,5 N/mm2 (ISO 37)
• Módulo de Tracción secante: ~0,60 N/mm2 a 100 % de elongación (+23 °C) (ISO 8339)
• Recuperación Elástica: ~80 % (ISO 7389)
• Resistencia a la Propagación del Desgarro: ~8,0 N/mm (ISO 34)
• Capacidad de Movimiento: ±35 % (ASTM C 719)
• Resistencia Química: Resistente a muchas sustancias químicas. Contacte con el Departamente Técnico de Sika® para información adicional.
• Temperatura de Servicio: −40 °C min. / +80 °C max.

Diseño de Juntas

La junta debe ser diseñada para adecuarse a la capacidad de movimiento del sellador. El ancho de junta tiene que ser  ≥ 10 mm y ≤ 35 mm. La relación ancho - profundidad para juntas en fachada debe ser de 2:1 (para excepciones, consulte la siguiente tabla).

Dimensiones típicas de las juntas entre elementos de hormigón:

El ancho mínimo de juntas perimetrales alrededor de ventanas es de 10 mm.

Todas las juntas deben estar correctamente diseñadas y dimensionadas de acuerdo con las normas y códigos de práctica pertinentes antes de su ejecución. La base para el cálculo de ancho de junta necesario, son tipo de estructura, dimensiones, valores técnicos de los materiales de construcción adyacentes, el material de sellado de las juntas y la exposición específica del edificio y las juntas.

Las juntas de ≤10 mm de ancho son para el control de las grietas y, por lo tanto, juntas sin movimiento.

Información de aplicación

• Material de Apoyo: Use fondo de junta de polietileno y célula cerrada.
• Tixotropía: ~1 mm (20 mm cordón, +23 °C) (ISO 7390)
• Temperatura Ambiente: +5 °C min. / +40 °C max.
• Temperatura del Soporte: +5 °C min. / +40 °C max. Mínimo +3 °C por encima de la temperatura de punto de rocío.
• Indice de Curado: ~3,5 mm/24 hours (+23 °C / 50 % h.r.) (CQP* 049-2)
• Tiempo de Formación de Piel: ~70 min (+23 °C / 50 % h.r.) (CQP 019-1)

*Procedimiento de Calidad Corporativo de Sika

Rendimiento:

El consumo depende de la rugosidad y la capacidad de absorción del soporte.

Estas cifras son teóricas y no contemplan ningún material adicional debido a la porosidad y rugosidad de la superficie, variaciones de nivel o desperdicio, etc.

INSTRUCCIONES DE APLICACION

PREPARACION DEL SOPORTE

El soporte debe estar sano, limpio, seco y libre de contaminantes como suciedad, aceite, grasa, lechada de cemento, selladores viejos y revestimientos de pintura pobremente adheridos que puedan afectar la adhesión. El sustrato debe tener la resistencia suficiente para soportar las tensiones inducidas por el sellador durante el movimiento.

Para ello, se podrán usar distintos métodos: cepillo de alambre, lijado o mediante el uso de herramientas adecuadas

Todo el polvo, material suelto debe ser eliminado por completo de todas las superficies antes de la aplicación de cualquier activador, imprimador o adhesivo / sellador.

Sikaflex®-11 FC+ se adhiere sin imprimación y/o activadores.

Sin embargo, para obtener una adhesión óptima, durabilidad de las juntas y aplicaciones críticas de alto rendimiento, se deben seguir los siguientes procedimientos de imprimación y/o pretratamiento:

Soportes no porosos

Aluminio, aluminio anodizado, acero inoxidable, PVC, acero galvanizado, metales revestidos con pinturas de polvo o baldosas esmaltadas, lije la superficie hasta generar una superficie ligeramente rugosa con una almohadilla abrasiva fina. Limpiar y pretratar con Sika® Aktivator-205 aplicado con un paño limpio.

Antes de pegar / sellar, dejar un tiempo de espera de > 15 minutos (< 6 horas).

Otros metales como el cobre, latón y titanio-zinc, limpiar y pretratar con Sika® Aktivator-205 aplicado con un paño limpio. Después de un tiempo de espera de > 15 minutos (< 6 horas). Aplicar Sika® Primer-3 N con un pincel o brocha.

Dejar un tiempo de espera adicional de > 30 minutos (< 8 horas) antes de pegar / sellar,

El PVC debe ser limpiado y pretratado con Sika® Primer-215 aplicado con un pincel o brocha fina.

Antes de pegar / sellar, dejar un tiempo de espera de > 15 minutos (< 8 horas).

Soportes porosos

Hormigón, hormigón celular y enfoscados a base de cemento, morteros y ladrillos, imprimar la superficie con Sika® Primer-3 N aplicado con brocha.

Antes de pegar / sellar, dejar un tiempo de espera de > 30 minutos (< 8 horas).

Nota: Las imprimaciones y los activadores son promotores de la adhesión y no una alternativa para mejorar la mala preparación / limpieza de la superficie de la junta. Las imprimaciones también mejoran el desempeño de la adhesión a largo plazo de la junta sellada.

LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS

Limpie todas las herramientas y el equipo de aplicación inmediatamente después del uso con Sika® Cleaning Wipes-100. Una vez curado, el material endurecido solo puede eliminarse mecánicamente. Para limpiar la piel, use Sika® Cleaning Wipes-100.